COMP1000P鋼模板法蘭數(shù)控沖孔生產(chǎn)線

詳細介紹

COMP1000P鋼模板法蘭數(shù)控沖孔生產(chǎn)線

為鋼模板行業(yè)設(shè)計的一種高效、高精度的自動化加工設(shè)備，可對鋼模板法蘭進行沖孔加工。
鋼模板法蘭的定位及送進、孔位的選擇、沖壓過程的實現(xiàn)以及故障報警等均能夠通過控制系統(tǒng)自動完成。
工藝流程
程序準備-鋼模板法蘭自動上料(可選項)-

鋼模板法蘭定位-夾鉗夾料-送料-沖孔-沖壓完成工件至下料位-夾鉗松板-自動下料碼垛（可選項）-廢料自動輸出
鋼模板法蘭生產(chǎn)線組成
由主機床身、數(shù)控工作臺、移動夾鉗、模具、壓料、定位裝置、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
特點
1、設(shè)備精度高、效率高、自動化程度高。
2、沖孔模具更換方便快捷，人性化設(shè)計。
3、沖孔時生產(chǎn)線手動/自動可以自選，加工過程操作十分方便，可以連續(xù)生產(chǎn)。
4、主要元器件為名優(yōu)知名品牌。
結(jié)構(gòu)
1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機。
2、主機結(jié)構(gòu)為開式床身，剛性強，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動小。

模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；

廢料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板長期使用不變形；模具更換快捷。

3、主夾鉗結(jié)構(gòu)
主夾鉗部件由伺服電機通過精密減速機驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進行傳動，齒輪齒條有消除間隙機構(gòu)，

精密直線滑軌導(dǎo)向完成送進部件的精確送進。送進夾鉗為浮動夾鉗，

可以對部分翹曲板料有很好的適應(yīng)性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。
4、主機床身采用可移動式結(jié)構(gòu)
為了便于調(diào)節(jié)孔中心到工件長邊的距離，主機床身采用可移動式結(jié)構(gòu)，

伺服電機通過絲杠驅(qū)動主機床身移動。
5、電氣系統(tǒng)
沖孔生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)由上位計算機、PLC、外部開關(guān)等組成，可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，

并具備沖孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。
6、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動控制，可以滿足油缸空行程快速下行和中停的動作要求。

系統(tǒng)使用了大流量風(fēng)冷機，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國外知名品牌